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              冷芯盒脫模劑在塑料產(chǎn)品中的應用及地位

              發(fā)布時(shí)間:2024-04-20

              從原料到制品一般分為三個(gè)階段:三個(gè)階段是: 1.擠出塑料片材 2. 熱成型熱成型是將塑料片材制成塑料杯的生產(chǎn)過(guò)程。熱成型是塑料加工中一種比較特殊的工藝。其特點(diǎn)是將片材加熱至高彈態(tài),然后通過(guò)壓縮空氣壓力以及模具預拉伸裝置使片材貼合模具表面,冷卻、定型、剪切后得到制品。
              由于成型時(shí)通常模具需用的空氣壓力是正壓,所以這種制杯工藝稱(chēng)作正壓熱成型,在塑料正壓成型生產(chǎn)過(guò)程中使用的模具稱(chēng)作“正壓塑料熱成型模具”。 3.裝飾裝飾也就是采用印刷或貼標的方法對塑料杯外表進(jìn)行美化。 生產(chǎn)“一次性塑杯”的正壓熱成型模具目前多采用集成型和沖裁于一體的結構。
              2.生產(chǎn)中的模具冷卻、保護 ·為了獲得可能的生產(chǎn)率,應盡可能保持低的模具溫度。當然,與加工塑料片材的材質(zhì)、厚度有關(guān).模具清洗劑是一種革命性的除油清潔劑。合乎環(huán)保規格,及產(chǎn)品安全規模MSDS,具揮發(fā)性,能迅速溶解油脂及清除污漬,使用方便快捷。完全揮發(fā),不留殘漬,無(wú)厭惡性臭味有無(wú)腐蝕性。尤其適用于清洗工模防銹膜或頂針頑劣污漬,特別有效。
              亦適用于清洗汽車(chē)油脂,單車(chē)或其他需要除油污的機械。此種情況適用干性脫模劑:干性脫模劑是選用特殊非硅油原料及抗磨添加劑調制而成,其溫度高達200℃。干性脫模劑特點(diǎn):適合對表面嚴格要求的成型品,尤其適合透明制品之成型。不影響二次加工,如:噴油、絲印、電鍍、燙金等。
              無(wú)毒性,無(wú)腐蝕性,無(wú)色無(wú)味,對人體無(wú)害。適合各類(lèi)型塑料脫模:如ABS、SAN、SAS、PMMA、PP、PE、PA、POM、PVC、GPPS及HIPS等。 ·國產(chǎn)熱成型模具的底部目前已幾乎沒(méi)有設置冷卻水道。但經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,通過(guò)自然冷卻,可以滿(mǎn)足一般的生產(chǎn)需求。
              主要原因是:(1) 吹杯的壓縮空氣起一部分冷卻的作用 (2) 目前生產(chǎn)的產(chǎn)品多較小,較薄,易于冷卻 (3) 生產(chǎn)速度較慢 (4) “一次性產(chǎn)品”要求較低 ·一般在模具的靠近加熱箱一面的上剪板模座、下刀口模座各粘貼一層3—8mm厚氈布。主要是為了防止因加熱箱的熱量向模具傳遞,造成模具前后溫度不一致(不但使模具易變形,而且影響產(chǎn)品的冷卻效果和質(zhì)量)。 ·開(kāi)機前,檢查加熱瓦(尤其上邊)是否固定可靠,清理干凈機器周?chē)s物、工具等,防止在生產(chǎn)過(guò)程中震落,隨片材進(jìn)入模具,損壞上剪板、下刀口。 · 停機時(shí),為防止異物掉進(jìn)模具,上下模應在成型位置(等半徑弧面)處于閉合狀態(tài)。此種情況適用中性脫模劑:中性脫模劑是選用純度二次加工Silicone Fluid制成的脫模劑。脫模次數多,不影響絲印,燙金,印刷及電鍍工序。尤其適合家電產(chǎn)品,收音機等外殼脫模。無(wú)毒性,無(wú)腐蝕性,無(wú)色無(wú)味,對人體無(wú)害。適合各類(lèi)型塑料脫模:如ABS、SAN、SAS、PMMA、PP、PE、PA、POM、PVC、GPPS及HIPS等。保養和潤滑:為了使模具處在無(wú)故障生產(chǎn)出始終如一的良好產(chǎn)品質(zhì)量的狀態(tài),執行定期的例行維護和保養工作。 ·模具上提供的所有潤滑點(diǎn),比如加油嘴或與其相似的,應每8小時(shí)維護一次。 ·檢查直線(xiàn)軸承導柱導套是否有劃傷痕跡。


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